Polypropylen honeycomb kjernemateriale

A: En PP (polypropylen) bikakekjerne er en lett, termoplastisk bikakestruktur laget av ekstruderte polypropylenrør som er termisk bundet sammen for å danne en kontinuerlig sekskantet eller sirkulær cellematrise. PP honeycomb-kjerner tilbyr utmerket slagfasthet, fuktimmunitet, kjemisk treghet og resirkulerbarhet til en lavere pris enn aluminium eller aramid (Nomex) honeycombs. De er mye brukt som kjernemateriale i lette komposittsandwichpaneler for bilinteriør, transport, konstruksjon, møbler, emballasje og fornybar energi. PP honeycomb-kjerner leveres vanligvis i flate ark eller kontinuerlige ruller og er kompatible med en rekke overflatematerialer, inkludert aluminium, FRP (glassfiber), kryssfiner og termoplastiske plater limt med polyuretan, epoksy eller varme-smeltelim.

A: Vanlige spesifikasjoner:
· Celleform: sekskantet, sirkulært eller rektangulært (sekskantet er standard, og gir det beste styrke-til-vektforholdet)
· Cellestørrelse (diameter): 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm
· Kjernetykkelse: 3 mm til 200 mm (vanlig område: 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm)
· Tetthet: 40, 60, 80, 100, 120, 150, 200 kg/m³
· Standard arkstørrelse: 1220×2440 mm, 1500×3000 mm, 1220×3000 mm (egendefinerte størrelser tilgjengelig)
· Vekt: en 15 mm kjerne ved 80 kg/m³ veier omtrent 1,2 kg/m²
· Materiale: virgin PP (standard), resirkulert PP (kostnads-effektiv) eller PP med glass-fiberarmering (høyere stivhet)
· Farge: hvit, svart, grå, naturlig (gjennomskinnelig hvit)
· Temperaturmotstand: kontinuerlig -30 grader til +80 grader ; kortsiktig opptil +100 grad
· Overflate: ubehandlet (for liming) eller med ikke-vevet polyesterslør for forbedret klebefukting
· Brannhemmende: standard PP er brennbart; FR-kvalitet med halogen-fri brannhemmende middel tilgjengelig (oppfyller UL94 V-0, FAR 25.853)

A: Den typiske MOQ er 200–500 kvadratmeter for standard cellestørrelser, tettheter og tykkelser. For egendefinerte spesifikasjoner (ikke-standard cellestørrelse, tetthet eller FR-kvalitetsformuleringer), kan MOQ være 500–1000 m² på grunn av krav til produksjonslinjeoppsett. Prøveark (A4 eller 300×300 mm) er tilgjengelige for evaluering. Vennligst spesifiser kjernetykkelse, tetthet, cellestørrelse og plan for overflatemateriale for et tilbud.

A: Vanlige applikasjoner:
· Bilinteriør: taklister, dørpaneler, bagasjeromsgulv, pakkehyller, lastegulv - lette og støtabsorberende-
· Kommersielle kjøretøy og bobiler: sideveggpaneler, takpaneler, gulvpaneler, skillevegger - erstatter kryssfiner for å redusere vekten med 40–60 %
· Marine og båtbygging: dekkspaneler, skott, skap, luker - 100% vanntett, ingen råte
· Vindenergi: nacelledeksler, nesekjegler med spinner, bladskjærvev - lett strukturell kjerne for komposittlaminater
· Konstruksjon og bygg: lette skillevegger, dørkjerner, undertakspaneler, betongforskalingspaneler
· Møbler: lette bordplater, skapdører, hyller - erstatter MDF/sponplater for vektreduksjon
· Emballasje og logistikk: gjenbrukbare transportpaller, kasser, beskyttende emballasje - høy styrke-til-vekt, vaskbar, slitesterk
· Sport og fritid: padlebrett (SUP), kajakker, skikjerner, sportsgulvunderlag
· Luftfartsinteriør (sekundære strukturer): byssepaneler, bagasjekasser, kabinskillevegger (med FR-klasse)
· Industrielt: renromspaneler, maskindeksler, akustiske kabinetter, støtte for filtreringsmedier

A: ① Kostnads-effektivt: PP-bikekake er 40–60 % billigere enn aluminiumsbikake og 70–80 % mindre enn aramid (Nomex) bikake per kvadratmeter ved tilsvarende tykkelse.
② 100 % vanntett og fuktsikker-: polypropylen absorberer praktisk talt null vann (<0.01% after 24h immersion). Unlike paper honeycomb or wood-based cores, PP will never swell, rot, or support mold growth - ideal for marine, outdoor, and wet-area applications.
③ Slagfast-og tøff: PP er en duktil termoplast med utmerket absorpsjon av støtenergi. I motsetning til sprø skumkjerner (PVC, PET, SAN), komprimerer PP honeycomb og går tilbake uten permanent skade eller smuldring.
④ Kjemikaliebestandig: PP motstår de fleste syrer, alkalier, løsemidler og oljer ved romtemperatur -, egnet for kjemiske prosessmiljøer og laboratoriemøbler.
⑤ Lettvekt: med en tetthet på 40–200 kg/m³ er PP honeycomb blant de letteste strukturelle kjernematerialene. En kjerne på 15 mm/80 kg/m³ veier 1,2 kg/m² - 60 % lettere enn kryssfiner og 50 % lettere enn bikake av aluminium.
⑥ Utmerket akustisk og termisk isolasjon: den lukkede-cellestrukturen gir lydabsorpsjon (spesielt med perforerte overflater) og termisk isolasjon (varmeledningsevne ~0,04–0,06 W/m·K).
⑦ Resirkulerbart og miljøvennlig-: PP er 100 % resirkulerbart (harpikskode #5). Sandwichpaneler med PP-kjerne og PP-overflater er mono-materiale og kan resirkuleres sammen. Ingen formaldehyd, ingen VOC.
⑧ Enkel å behandle: PP-bikekake kan kuttes med en verktøykniv (tynne ark), sirkelsag, båndsag, CNC-freser, vannstråle eller stanse-kutter. Ingen spesialverktøy nødvendig. Renskjæring - uten farlig støv (i motsetning til aramid eller karbonfiber).
⑨ God tretthetsbestandighet: PP-bikekake tåler gjentatt dynamisk belastning uten ytelsesforringelse - viktig for bil- og transportgulvpaneler.
⑩ Fleksibel elastisitet: PP-bikekake har retningsfleksibilitet vinkelrett på celleaksen, slik at den kan tilpasse seg moderate enkelt-kurvaturflater uten å knuse.

A: Ved cellegeometri:
· Sekskantet (standard): beste styrke-til-vektforhold, mest vanlig, tilgjengelig i 6–20 mm cellestørrelser
· Sirkulær: glatte cellevegger, alternativer med litt lavere tetthet, bra for vakuumforming
· Rektangulært / kvadratisk: retningsbestemt styrke, brukt for spesifikke belastningstilfeller
Etter materialkarakter:
· Virgin PP: standardkvalitet, konsekvente mekaniske egenskaper - anbefalt for strukturelle bruksområder
· Resirkulert PP (rPP): kostnads-effektive, litt lavere mekaniske egenskaper - egnet for ikke--struktur- og emballasjeapplikasjoner
· Glass-fiberforsterket PP (PP-GF): 20–30 % høyere trykk- og skjærstyrke, forbedret varmebestandighet - for bilindustrien og høy-applikasjoner
· Brann-hemmende PP (FR-PP): halogen-fri intumescent FR-formulering. Oppfyller UL94 V-0, FAR 25.853 (12 sekunders vertikal brenning) og DIN 5510. For romfart, jernbaner og offentlige bygninger.
· Konduktiv / anti-statisk PP: karbon-fylt for ESD-beskyttelse - for elektronisk emballasje og renromsapplikasjoner
· UV-stabilisert PP: for utendørs bruk med langvarig soleksponering
Ved overflatebehandling:
· Standard (ubehandlet): egnet for kontaktlim og mekanisk liming
· Ikke-vevd polyesterslør (overflatematte): forbedrer klebemiddel fuktighet- og bindestyrke med epoksy, PU og andre flytende lim
· Korona-/plasmabehandlet: forbedret overflateenergi for forbedret limbinding

A: Standard PP honeycomb er brennbar (UL94 HB rating) og er egnet for applikasjoner uten strenge brannkrav. For applikasjoner som krever brannmotstand, tilbyr vi:
· Brann-hemmende PP honeycomb (FR-PP): halogen-fri, svellende formulering som oppfyller:
- UL94 V-0 (selvslukker innen 10 sekunder)
- FAR 25.853 (a) Tillegg F del I (a)(1)(i) - 12-andre vertikal brenntest for interiør i fly
- DIN 5510 (S4/SR2/ST2) - Tysk jernbanekjøretøystandard
- EN 45545-2 (HL1/HL2) – Europeisk jernbanebrannsikkerhet
- GB 8624 Klasse B1 (flamme-hemmende) for byggematerialer
Merk: den totale brannvurderingen til det ferdige sandwichpanelet avhenger av både kjernen og overflatematerialene. For klasse A-applikasjoner, parer FR-PP-kjerne med ikke-brennbare overflater (aluminium, stål) og verifiser sammenstillingen gjennom branntesting.

A: · Standardspesifikasjoner på lager: 3–7 virkedager
· Standard celle/densitet med tilpasset tykkelse: 10–15 virkedager
· FR-klasse eller spesielle formuleringer: 15–25 virkedager
· Egendefinert cellestørrelse eller store prosjektbestillinger: tidslinje bekreftet sak-til-sak
Produksjonskapasiteten er ca. 3 000–5 000 m² per dag for standardkjerner. Vi lagerfører populære spesifikasjoner (80 kg/m³, 8 mm celle, 10–25 mm tykkelse) for umiddelbar forsendelse. For tilpassede bestillinger, ta hensyn til innkjøp av råvarer og oppsettstid for produksjonslinje.

A: Emballasje: PP honeycomb kjerneark er stablet flatt på paller, atskilt med tynne PE-film mellomlag for å hindre overflateskader. Hjørnebeskyttere påføres. Stabler er pakket inn i kraftig-strekkfilm og festet med polyesterstropper. For eksport er paller innelukket i bølgepapp eller kryssfinerkasser.
Frakt:
· Innenriks: dedikert logistikk, dør-til-dør
· Internasjonalt: FCL sjøfrakt foretrekkes (PP honeycomb er voluminøs på grunn av lav tetthet - en 40HQ container rommer ca. 3000–4000 m² ved 15 mm tykkelse). FOB/CIF-vilkår.
Håndtering: PP honeycomb er lett og kan håndteres manuelt. Unngå å dra ark over grove overflater; løft og plasser. Oppbevares flatt i et tørt miljø vekk fra direkte sollys og varmekilder.

A: Panelproduksjonsmetoder:
① Selvklebende filmlaminering: Plasser termoherdende epoksy- eller polyuretan-limfilm mellom PP-kjernen og motstående skinn; varm-trykk ved 100–150 grader, 0,1–0,5 MPa i 10–30 minutter. Beste bindingsstyrke; egnet for belegg i aluminium, FRP og kryssfiner.
② Flytende klebemiddel: påfør to-delt PU-, epoksy- eller MS-polymerlim på kjerneoverflaten med en rullebelegger eller spray; legge opp facings; trykk ved romtemperatur eller med moderat varme. Raskere oppsett, ingen varmepress nødvendig.
③ Varm-smeltelaminering: polyolefin-basert varm-smeltefilm mellom termoplastbelegg og PP-kjerne; kontinuerlig rull-for å-rulle eller trykke laminering ved 130–160 grader. Kompatibel med PP-belegg for 100 % resirkulerbare paneler i mono-materiale.
④ Vakuumposing: for buede eller formede paneler - legg opp lim og overflater i en vakuumpose; påfør vakuum (-0,8 bar) ved romtemperatur eller forhøyet temperatur.
Behandlingstips:
· Kutting: sirkelsag (fint-karbidblad), båndsag, CNC-fres, vannstråle eller oscillerende kniv. Kutt ved romtemperatur - unngå å generere varme som smelter PP.
· Kantbehandling: påfør kantforsegling (PU eller epoksy) eller kantprofil for å beskytte kjernekanter og forhindre inntrengning av fuktighet (selv om PP er vanntett, kan utsatte kjernekanter samle smuss).
· Boring og festing: bruk gjengeinnsatser eller naglemuttere for mekaniske festemidler. For-bor med en litt underdimensjonert borkrone. Gjennom-bolter med store skiver fordeler belastningen.
· Termoforming: PP honeycomb kan termoformes med termoplastiske overflater for 3D-former - varmes opp til 150–170 grader, formes i en matchende form og avkjøles under trykk.
Vi tilbyr detaljerte lamineringsveiledninger, limanbefalinger og teknisk støtte for panelprodusenter.