Honeycomb-panel i loddet aluminium
Honeycomb-panel i loddet aluminium

Honeycomb-panel i loddet aluminium

Produktnavn: 4047 Honeycomb Panel i Loddet aluminium
Merke: CHAOEN
Ansiktsarkmateriale: 3003 / 5052 / 6061 aluminiumslegering
Ansiktsarktykkelse: 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm
Face Sheet Finish: Anodisert (standard), børstet, PVDF-belegg, pulverlakk
Kjernemateriale: 3003 / 5052 Honeycomb av aluminiumslegering
Kjernecellestørrelse: Ø 4 mm, Ø 6 mm, Ø 8 mm, Ø 10 mm, Ø 12 mm
Sende bookingforespørsel

Produktoversikt

 

CHAOEN 4047 loddet aluminium honeycomb-panelet er en lettvektskompositt med høy-ytelse konstruert for de mest krevende luftfarts-, forsvars- og avanserte industrielle applikasjoner. I motsetning til konvensjonelle klebende-bikakepaneler, bruker 4047-panelene våre en vakuumloddeprosess med 4047 aluminium-silisium (AlSi12)-legering for å skape en permanent metallurgisk binding mellom overflatearkene og den sekskantede bikakekjernen. Dette eliminerer alle organiske lim, noe som resulterer i et 100 %-metallpanel med eksepsjonell avrivningsstyrke, høy-temperaturbestandighet (kontinuerlig bruk opp til 400 grader), null VOC-utslipp og ubestemt levetid uten klebemiddelaldring eller delaminering.

 

Nøkkelfunksjoner

 

  • Høy-temperaturytelseKontinuerlig service opp til 400 grader med null nedbrytning. Den metallurgisk loddede bindingen tåler ekstreme termiske sykluser uten at delaminering - langt overskrider ~150 graders grensen for klebende-limte paneler.
  • Overlegen skrell- og skjærstyrkeThe 4047 brazing alloy forms a continuous Al-Si intermetallic layer at the skin-to-core interface, delivering 3–5× higher peel strength (>10 N/mm) sammenlignet med lim-alternativer (2–4 N/mm).
  • Zero Adhesive · Null VOC100 % helt-metallkonstruksjon. Ingen organiske lim, ingen formaldehyd, ingen flyktige organiske forbindelser. Fullt kompatibel med standarder for avgassing av romfart og forskrifter for innendørs luftkvalitet.
  • Korrosjonssikker-Den vakuum-loddede skjøten eliminerer inntrengningsveier for fuktighet. Både frontplater og kjerne er av aluminiumslegering - som er iboende motstandsdyktig mot korrosjon. Valgfri anodisert eller PVDF overflatebehandling for forbedret miljøvern.
  • EMI / RFI-skjermingThe continuous aluminum structure provides excellent electromagnetic interference (EMI) shielding effectiveness (>60 dB over 30 MHz – 1,5 GHz), kritisk for avionikkkabinetter og satellittstrukturer.
  • Ultra-lettKjernetetthet så lav som 40 kg/m³. Et 15 mm tykt panel veier omtrent 5,5–7,0 kg/m² - omtrent 1/4 av vekten av solid aluminiumsplate med tilsvarende bøyestivhet.
  • Eksepsjonell flathetHoneycomb-kjernen gir isotropisk stivhet, og opprettholder perfekt flathet selv i store-formatpaneler på opptil 2000 × 6000 mm. Ingen vridning, ingen olje-hermetikk.
  • Lang levetidIngen klebende aldring, ingen sprøhet, ingen hydrolyse. Hel-metallpanelet opprettholder sine mekaniske egenskaper på ubestemt tid under riktige driftsforhold - 30+ års designlevetid.

 

Tekniske spesifikasjoner

 

Parameter

Spesifikasjon

Produktnavn

4047 Honeycomb Panel av loddet aluminium

Merke

CHAOEN

Ansiktsarkmateriale

3003 / 5052 / 6061 Aluminiumslegering

Ansiktsarktykkelse

0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm

Face Sheet Finish

Anodisert (standard), børstet, PVDF-belegg, pulverlakk

Kjernemateriale

3003 / 5052 Honeycomb av aluminiumslegering

Kjernecellestørrelse

Ø 4 mm, Ø 6 mm, Ø 8 mm, Ø 10 mm, Ø 12 mm

Kjernefolietykkelse

0,04 mm, 0,06 mm, 0,08 mm

Kjernetetthet

40 – 100 kg/m³

Loddelegering

4047 (AlSi12) - Aluminium-Silisium, 11,0–13,0 % Si

Loddetemperatur

580 – 610 grader (vakuumovn)

Liming Type

Metallurgisk (vakuum-loddet, uten lim)

Panel total tykkelse

5, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 40, 50 mm (tilpasset tilgjengelig)

Standard panelstørrelse

1220 × 2440 mm, 1500 × 3000 mm, 1500 × 4000 mm

Maksimal panelstørrelse

2000 × 6000 mm

Vekt (15 mm panel)

Ca. 5.5 – 7,0 kg/m²

Skrellstyrke (klatretromme)

>10 N/mm (ASTM D1781)

Flatvis strekkstyrke

>2,5 MPa

Kontinuerlig Service Temp.

−60 grader til +400 grader

Termisk ledningsevne

~1,5 – 3,0 W/(m·K) (gjennom-tykkelse)

EMI-skjermingseffektivitet

>60 dB (30 MHz – 1,5 GHz)

Brannklassifisering

Klasse A1 ikke-brennbar (EN 13501-1) / Klasse A (GB 8624)

Samsvar / sertifiseringer

MIL-STD-810, ASTM E84, EN 13501-1, GB 8624; NADCAP / AS9100 lodding tilgjengelig på forespørsel

 

Målapplikasjoner

 

Luftfart og luftfart

• Flykroppspaneler:Lette strukturelle paneler for kommersielle og militære flykroppsseksjoner, reduserer skrogvekten og forbedrer drivstoffeffektiviteten.

• Gulvpaneler i kabinen:Flate gulvpaneler med høy-styrke som er motstandsdyktig mot fottrafikk, støt og vibrasjoner i passasjer- og lastefly.

• Oppbevaringsbinger overliggende:Ultra-lette beholderstrukturer som oppfyller strenge krav til brennbarhet (FAR 25.853) og røyk-toksisitet.

• Bysse- og toalettskillevegger:Korrosjonssikre-paneler som er enkle-å-rengjøre for våte områder i flyinteriør. Null VOC for kabinluftkvalitet.

• Skott og skillevegger:Stive, flate skillepaneler for kabinklasseseparasjon og personvernskillevegger.

• Lasterom:Slagfast-, brann-sikre fôrpaneler for flylastrom.

 

UAV- og dronesystemer

• Flyskrogstrukturer:Monocoque og semi-monocoque karosseripaneler for faste-vinger og multi-rotor-UAVer. Maksimerer nyttelastkapasiteten gjennom vektreduksjon.

• Vingeskinn og sparre:Høy-stivhet, lav-vekt av vingekomponenter som muliggjør lengre utholdenhet og høyere manøvrerbarhet.

• Nyttelastrom og utstyrsbrett:EMI-skjermede kabinetter for sensitiv flyelektronikk, kameraer og kommunikasjonsutstyr.

• VTOL / eVTOL kroppspaneler:Lette strukturelle paneler for elektriske vertikale-start- og landingsfly og urbane luftmobilitetskjøretøyer.

 

Rom og satellitt

• Satellittstrukturpaneler:Honeycomb sandwichpaneler for satellittkroppsstrukturer, solcellesubstrater og antennereflektorer. Lav utgassing - egnet for vakuummiljøer.

• Start kjøretøykomponenter:Nyttelastpaneler og mellomtrinnsstrukturer som drar fordel av høy spesifikk stivhet og termisk stabilitet.

• Optiske benker og instrumentplattformer:Dimensjonsstabile plattformer for presisjons optiske og vitenskapelige instrumenter hvor termisk ekspansjon må minimeres.

 

Forsvar og militær

• Innvendige paneler for pansrede kjøretøy:Lette spallforinger og innvendig kledning for militære kjøretøy. Brannsikker-, null utslipp av giftig røyk.

• Mobilt krisesenter og kommandoposter:Rask-utplassering skjermpaneler som kombinerer strukturell styrke, termisk isolasjon og EMI-skjerming.

• Radar og elektroniske kabinetter:EMI-skjermede kabinetter for bakkebaserte-radar- og kommunikasjonssystemer og skipsradarer.

• Sjøfartøysskott:Korrosjons-sikre, brann-klassifiserte skillepaneler for marineskipinteriør og ubåtrom.

 

Produksjonsprosess

 

1. Materialforberedelse

Aluminiumslegeringsplater (3003/5052/6061) kuttes til og overflatebehandles-. Honeycomb-kjerneblokker utvides fra presisjons-spaltealuminiumsfolie og trimmes til spesifisert cellestørrelse og tetthet. 4047 loddelegeringsfolie (AlSi12) er flettet inn mellom frontarkene og honeycomb-kjernen.

 

2. Montering og montering

Sandwichmontasjen - frontplate, 4047 loddefolie, honeycomb kjerne, 4047 loddefolie, frontplate - er nøyaktig innrettet i en rustfritt stål vakuum-loddefeste. Armaturet påfører jevnt trykk over hele paneloverflaten for å sikre jevn kontakt under loddesyklusen.

 

3. Vakuumlodding

Den faste enheten plasseres i en høy-vakuumovn (< 5 × 10⁻⁴ Pa). The temperature is ramped to 580–610 °C, above the solidus of the 4047 alloy (~577 °C) but below the melting point of the base aluminum alloys. The 4047 alloy melts, wets the aluminum surfaces through capillary action, and forms a continuous metallurgical bond at every cell wall junction.

 

4. Kontrollert kjøling

Panelet avkjøles med kontrollert hastighet under vakuum for å forhindre termisk forvrengning og sikre jevn mikrostruktur i de loddede skjøtene. Etter-lodding viser panelet et kontinuerlig Al-Si intermetallisk lag ved alle hud-til-kjernegrensesnitt.

 

5. Inspeksjon og kvalitetskontroll

Hvert panel gjennomgår: visuell inspeksjon for overflatedefekter; ultralyd C-skanning eller røntgen-inspeksjon for verifisering av bindingsintegritet; dimensjonssjekk for tykkelse, flathet og kantkvalitet; mekanisk testing (avskallingsstyrke i henhold til ASTM D1781, flatt strekk i henhold til ASTM C297) på vitnekuponger fra samme loddebatch. NADCAP/AS9100-sertifisering tilgjengelig for produksjon av romfartskvalitet-.

 

6. Overflatebehandling

Overflatebehandling etter-lodding i henhold til kundespesifikasjon: eloksering (type II eller type III hardanodisering), kromatkonverteringsbelegg (MIL-DTL-5541), PVDF eller pulverlakkering, eller børstet/speilpolert finish. Alle overflatebehandlinger påføres etter lodding for å sikre beleggets integritet over den metallurgiske bindingen.

 

7. Endelig pakking og levering

Hvert panel er beskyttet med PE-film, atskilt med skuminnfelling og pakket i ISPM 15-kompatible kryssfinerkasser for innenlands eller internasjonal forsendelse. Full materialsertifisering, inspeksjonsrapporter og samsvarsdokumentasjon følger med hver bestilling.

product-1000-1000
product-1000-1000
product-1000-1000
product-1000-1000

 

Kvalitetssikring og sertifiseringer

 

✓ NADCAP-sertifisert vakuumlodding (tilgjengelig for romfartsbestillinger)

✓ AS9100D kvalitetsstyringssystem (tilgjengelig for romfartsbestillinger)

✓ ISO 9001:2015 sertifisert produksjonsanlegg

✓ Mekanisk testing i henhold til ASTM D1781, ASTM C297, ASTM C393, ASTM E8

✓ Ikke-destruktiv testing: Ultralyd C-Scan, X-ray, penetrant inspeksjon

✓ Branntesting i henhold til EN 13501-1, ASTM E84, GB 8624

✓ EMI-skjermingseffektivitet per MIL-STD-285 / IEEE 299

✓ Avgassing i henhold til ASTM E595 (for romapplikasjoner)

✓ Full materialsporbarhet fra fabrikksertifikat til ferdig panel

✓ Samsvarssertifikat (CoC) med hver forsendelse

 

4047 Loddelegering aluminium honeycomb panel FAQ

 

Spørsmål: 1. Hva er et 4047 honeycomb-panel av loddelegert aluminium?

A: Et 4047 honeycomb-panel av aluminium i loddelegering er et høy-komposittpanel der aluminiumsplater (vanligvis 3003/5052-legering) er bundet til en bikakekjerne av aluminium ved bruk av 4047 aluminium-silisium (Al{{6}) forhøyet lodding (Al{{6}) ). I motsetning til tradisjonelle limede-bikakepaneler, danner loddede paneler en metallurgisk binding mellom hud og kjerne, og gir eksepsjonell avskallingsstyrke, høy-temperaturbestandighet (opptil 400 grader) og null utslipp av flyktige organiske forbindelser (VOC). 4047-legeringen (AlSi12) inneholder omtrent 12 % silisium, og gir utmerkede flyt- og fuktegenskaper under loddingsprosessen.

Spørsmål: 2. Hva er standardspesifikasjonene?

A: Vanlige spesifikasjoner:
• Total tykkelse: 5 mm, 8 mm, 10 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm (tilpasses opptil 50 mm)
• Hudtykkelse: 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm
• Kjernecellestørrelse: 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm
• Standard panelstørrelse: 1220×2440 mm, 1500×3000 mm, 1500×4000 mm (maks 2000×6000 mm)
• Kjernefolietykkelse: 0,04–0,08 mm
• Kjernetetthet: 40–100 kg/m³
• Loddelegering: 4047 (AlSi12), 4045 eller 4343
• Overflatebehandling: PVDF, PE, anodisering, pulverlakkering, børsting, speilpolering

Q: 3. Hva er minimum bestillingsmengde (MOQ)?

A: Den typiske MOQ er 100–200 kvadratmeter, avhengig av paneltykkelse, hudtykkelse og overflatefinish. Egendefinerte dimensjoner eller spesialiserte loddeparametere kan kreve justerte MOQs. Større ordre drar nytte av optimalisert produksjonslinjeoppsett og lavere enhetskostnad. Vennligst del dine tekniske krav (størrelse, tykkelse, overflatefinish, mengde) for et skreddersydd tilbud.

Spørsmål: 4. Hvor brukes 4047 loddelegeringspaneler?

A: Nøkkelapplikasjoner:
• Høy-tog og metro: karosseripaneler, innvendige skillevegger, gulvpaneler - der brannsikkerhet og vibrasjonsmotstand er avgjørende
• Marine og offshore: skipsskott, dekkspaneler, offshore plattformkledning - motstandsdyktig mot saltsprut og fuktighet
• Luftfart og forsvar: flybysser, lasteromsskip, UAV-strukturer
• Industrielt: eksplosjonssikre-veggpaneler, utstyrsskap med høy-temperatur, autoklavbrett
• Arkitektonisk: høy-gardinvegger i bygninger, ventilerte fasader som krever klasse A brannklassifisering
• Renrom og laboratorium: sterile skillevegger, avtrekkshattforinger - null VOC, lett å sterilisere
• Elbil og bil: batteripakkekabinetter, lette karosseripaneler

Spørsmål: 5. Hva er fordelene fremfor selvklebende-bikakepaneler?

A: ① Superior peel strength: metallurgical bond delivers 3–5× higher peel strength than adhesive bonding (typically >10 N/mm vs. 2–4 N/mm for lim)
② Høy-temperaturmotstand: kontinuerlig bruk opp til 400 grader vs. ~150 grader for de fleste lim; ingen delamineringsrisiko under termisk sykling
③ Null VOC og formaldehyd-fri: ingen organiske lim brukt - som er fullstendig i samsvar med innendørs luftkvalitetsstandarder (GB/T 18883, LEED, BREEAM)
④ Lengre levetid: ingen klebemiddelaldring, sprøhet eller hydrolyse over flere tiår med bruk
⑤ Brannytelse: 100 % metallkonstruksjon, klasse A1 ikke-brennbar i henhold til EN 13501-1; ingen giftig røyk
⑥ Bedre akustisk demping: stiv metallurgisk binding forbedrer vibrasjonsdemping for transportapplikasjoner
⑦ Korrosjonsbestandighet: lodding danner et kontinuerlig Al-Si-grensesnitt som motstår fuktinntrengning

Spørsmål: 6. Hvilke overflatebehandlinger er tilgjengelige?

A: • PVDF (fluorkarbon): førsteklasses værbestandighet, 25+ års utvendig holdbarhet, tilgjengelig i solide og metalliske farger
• PE (polyester): økonomisk, bredt fargespekter, ideell for interiør og semi-eksponerte områder
• Anodisering: hard,-slitasjebestandig overflate med naturlig metallglans; tilgjengelig i klar, champagne, bronse, svart
• Pulverlakkering: utmerket motstand mot riper og kjemikalier, bredt fargespekter, miljøvennlig prosess
• Børstet finish: lineær korntekstur for moderne arkitektonisk estetikk
• Speilpolering: overflate med høy-reflektivitet for dekorative og renromsapplikasjoner
• Egendefinert digital utskrift: tre-korn, stein-korn eller merkevaregrafikk (UV-bestandig blekk tilgjengelig)

Spørsmål: 7. Er panelet brannsikkert-?

A: Ja. Som et 100 % metallpanel uten organisk kjerne eller lim, er det loddede bikakepanelet 4047 klassifisert som Klasse A1 ikke-brennbart under EN 13501-1 og Klasse A under GB 8624. Panelet vil ikke brenne, smelte gjennom eller frigjøre giftige gasser selv under direkte eksponering. Den oppfyller de strengeste-brannsikkerhetskravene for høyhus, offentlig transport, marine fartøyer og industrianlegg. Uavhengige branntestrapporter (BS 476, ASTM E84) er tilgjengelig på forespørsel.

Spørsmål: 8. Hva er den typiske produksjonstiden?

A: • Standard lagervarer: 5–7 virkedager
• Standard størrelse, tilpasset farge: 10–15 virkedager
• Ikke-standarddimensjoner / spesielle loddeparametere: 20–30 virkedager
Merk: Loddeprosessen krever nøyaktig temperaturkontroll og ovnstid, noe som bidrar til lengre ledetid sammenlignet med klebende-limte paneler. Rush-bestillinger kan imøtekommes mot ekstra kostnad. Ta kontakt med salgsteamet vårt for gjeldende produksjonsplaner.

Spørsmål: 9. Hvordan pakkes og sendes panelene?

A: Emballasje: Hvert panel er dekket med 50 μm PE-beskyttelsesfilm på begge sider, atskilt med 3 mm EPE-skumplater, og pakket i forsterkede kryssfinerkasser med kraftige-hjørne- og kantbeskyttere. Vakuum-forseglet emballasje er tilgjengelig for marine- og eksportordrer for å forhindre fuktighet.

Q: Frakt:

A: • Innenriks: dedikert lastebiltransport med luft-fjæring; LTL-alternativer tilgjengelig
• Internasjonal: FCL (20GP eller 40HQ) sjøfrakt; CIF/FOB/C&F-vilkår; luftfrakt for hastende småordrer
Alle forsendelser inkluderer fuktighetsindikatorer og tilt/sjokk-indikatorer for QC-sporbarhet. Vi gir full støtte for forsendelsesskadekrav.

Spørsmål: 10. Hvordan installeres loddede honeycomb-paneler?

A: Installasjonsmetoder:
• Gardinvegg (tørr-heng): aluminiumsbrakettsystem med EPDM-pakninger - for bygningsfasader; tar imot termisk ekspansjon
• Boltforbindelse: for-borede og forsenkede hull med rustfrie stålbolter - for marine, jernbane og industrielle applikasjoner
• Sveiset montering: paneler kan sveises inn i boksstrukturer eller rammer for strukturelle komponenter (krever TIG/MIG-ekspertise)
• Mekanisk forrigling: fjær-og-spor eller Z-klipssystemer for rask innvendig installasjon
• Rammemontering: ekstruderte aluminiumsrammer med silikonforsegling - for dører, tilgangspaneler og innkapslinger

 

Vi anbefaler sertifiserte montører til konstruksjons- og fasadeprosjekter. Tekniske installasjonstegninger, lasttabeller og-støtte på stedet er tilgjengelig.

 

Populære tags: loddet aluminium honeycomb panel, Kina loddet aluminium honeycomb panel produsenter, leverandører, fabrikk